廣泛用于合金冶煉的石墨坩堝，其主體原料是結(jié)晶形天然石墨，而近年來的合成材料骨架熟料正顯著提升著它的產(chǎn)品質(zhì)量與機械強度。

目前，我國石墨熱場中所用的石墨坩堝的主體原料，是結(jié)晶形天然石墨。故它保持著天然石墨原有的各種理化特性，即：具有良好的熱導(dǎo)性和耐高溫性，在高溫使用過程中，熱膨脹系數(shù)小，對急熱、急冷具有一定抗應(yīng)變能力。對酸、堿性溶液的抗腐蝕性較強，具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性。所以，石性能，在冶金、鑄造、機械、化工等工業(yè)部門被廣泛用于合金工具鋼的冶煉和有色金屬及其合金的熔煉，并有著較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。

石墨坩堝的種類大體分為三大類：第一類煉銅坩堝，其規(guī)格用“號”表；第二類為煉銅合金坩堝，特圓形有 100 個號，圓形有 100 個號；

石墨坩堝規(guī)格（大?。?，通常是用順序號大小表示的，1 號坩堝具有能熔化 1000g 黃銅的容積，其重量為 180g。石墨坩堝在熔煉不同金屬或合金時熔化量計算，可以以坩堝的容重規(guī)格號，乘上相應(yīng)金屬和合金系數(shù)。

石墨坩堝的生產(chǎn)原料，可概括為三大類型。一是結(jié)晶質(zhì)的天然石墨，二是可塑性的耐火粘土，三是經(jīng)過煅燒的硬質(zhì)高嶺土類骨架熟料。近年來，開始采用耐高溫的合成材料，如碳化硅、氧化鋁、鉆石砂及硅鐵等做坩堝的骨架熟料。這種熟料對提高坩堝產(chǎn)品質(zhì)量，增強坩堝密度和機械強度有著顯著效果。

石墨坩堝的成型，有三種方法。第較原始古老的成型方法是手塑成型，二種是旋塑成型法，第三種是壓型成型法。